GM-2呋喃樹脂
GM-2型呋喃樹脂系低粘度糠醇糠醛型樹脂,采用專用固體酸性固化劑固化,本廠生產的GM-2呋喃樹脂為雙組份供貨。
當用戶要求配制呋喃膠泥、砂漿或混凝土時,應用GM-2呋喃樹脂和GM-2呋喃膠泥粉配套,GM-2呋喃膠泥粉系固化劑與耐酸填料的混合物,用戶根據說明,將兩種組分按比例混合即可得到GM-2呋喃膠泥。再根據參考配合加入適量的耐酸砂、石,又可制得GM-2呋喃砂漿或混凝土。
當用戶要求制作玻璃璃鋼或防腐蝕涂料時,應選用GM-2呋喃樹脂和GM-2呋喃固化劑配套。
質量指標 :
1.GM-2呋喃樹脂:
外觀: 棕褐色液體
粘度(涂-4,秒): 20~30
密度(涂g/ cm?):≥1.15
2.GM-2膠泥粉
外觀: 灰色粉料
與樹脂的配合比 GM-2呋喃樹脂:GM-2膠泥粉=100:250~350
硬化時間(20℃.小時): ≤12
膠泥制成品的抗拉強度(Mpa):≥6 與瓷磚粘結力(Mpa)≥2.5
體積安定性:合格
3.GM-2固化劑:
外觀: 灰色粉料
與樹脂的配合比: GM-2呋喃樹脂:GM-2固化劑=100:50~60
特點與應用:
GM-2呋喃樹脂具有優良的耐酸性和耐堿性,與常用的耐腐蝕樹脂相比,呋喃樹脂的耐溫性比較好。GM-2 呋喃樹脂是在糠醇樹脂基礎上改性制成,既保持了糠醇樹脂耐腐蝕性能好、耐溫性高的特點,又改善了樹脂的脆性和粘結性能。是一種價格較低,使用效果好的樹脂品種。使用溫度上限為160C,但請注意介質不同使用溫度是不一樣的,如要在較高溫度下使用需要經過進一步查詢或試驗確定,并且在施工工藝上樹脂在常溫固化后要加熱處理。
1、呋喃涂料:
用GM-2呋喃樹脂和GM一2呋喃固化劑配套,加入耐酸填料(如玻璃鱗片等),再選擇加入涂料助劑(如偶聯劑等)可制成高性能的呋喃涂料。
使用配合比 GM-2呋喃樹脂;GM-2固化劑=50~60
注意事項:制作涂料不得另外加入稀釋劑組分。有氫氟酸介質時不得使用硅質填料。
2、呋喃膠泥、砂漿和混凝土:
用GM-2呋喃樹脂和GM-2呋喃膠泥粉配套制成的呋喃膠泥適用于冶金、化工、建筑防腐蝕,用于耐酸磚、花崗巖等的襯砌。GM-2呋喃砂漿可用作整體防腐面層,砌石材。GM-2呋喃混凝土可制作整體地面。
呋喃膠泥、砂漿和混凝土的參考配合比
材料名稱 |
GM-2呋喃樹脂 |
GM一2膠泥粉 |
石英粉 |
石英石 |
膠泥 |
100 |
250~400 |
- |
- |
稀膠泥 |
100 |
250~300 |
- |
- |
砂漿 |
100 |
250~300 |
150~250 |
- |
混凝土膠料 |
100 |
250 |
- |
- |
樹脂混凝土地 |
100 |
250~300 |
100~150 |
400~500 |
3、呋喃玻璃鋼:
用GM-2呋喃樹脂和GM-2呋喃固化劑配套制作的呋喃玻璃鋼可用于金屬設備、混凝土槽等內襯,也可制作整體玻璃鋼槽、罐等。由于呋喃樹脂采用酸性固化劑,內襯時要注意,金屬或混凝土表面要先涂環氧或環氧呋喃等涂層予以隔離。
呋喃玻璃鋼的配合比為: GM-2呋喃樹脂:GM-2固化劑=100:50~60
耐腐蝕性能參考表
介質 |
濃度 |
耐蝕性 |
介質 |
濃度 |
耐蝕性 |
硫酸 |
≤60% |
耐 |
氫氧化鈉 |
25% |
耐 |
鹽酸 |
任意濃度 |
耐 |
碳酸鈉 |
耐 |
|
硝酸 |
≤10% |
耐 |
氯化銨 |
耐 |
|
醋酸 |
≤20% |
尚耐 |
氨水 |
尚耐 |
|
鉻酸 |
≤5% |
耐 |
丙酮 |
不耐 |
|
氯氟酸 |
≤20% |
尚耐 |
乙醇 |
尚耐 |
|
硝酸銨 |
耐 |
苯 |
耐 |
||
尿素 |
耐 |
酸堿交替 |
5%硫酸和5%氫氧化鈉交替 |
耐 |
包裝與貯運:
GM-2呋喃樹脂20Kg、200Kg鐵桶裝。應貯于陰涼通風處。避免陽光直射,遠離熱源。GM-2膠泥粉25Kg塑料袋裝;GM-2呋喃固化劑25Kg塑料袋裝。膠泥粉及固化劑都應注意密封貯存,不得受潮。